Descripción
CIM 1000: Posee un envidiable récord de desempeño de más de 25 años en ambientes de mucha demanda. Se mantiene flexible y elástico y provee un excepcional servicio en un gran campo de aplicaciones.
• Forma una membrana elastomérica capaz de cubrir grietas y juntas.
• Resistente al agua y muchas soluciones químicas para uso prolongado como forro de tanques y charcas.
• Un uretano extendido con asfalto que provee resistencia superior al desgaste y el envejecimiento al ser utilizado en playas de estacionamiento y áreas de contención.
• Se adhiere a y une materiales comunes de construcción tales como concreto, acero, vidrio, madera y muchos otros revestimientos.
• Ambientalmente seguro. Cumple con las normas de los compuestos orgánicos volátiles (VOC).
• Es reparable en caso de daños.
• Posee excelente resistencia a la abrasión y al desgaste para ser usado en trabajos pesados.
• Es un uretano líquido, de dos componentes, que se puede aplicar en superficies irregulares y con múltiples penetraciones, así como sobre la mayoría de geotextiles.
• Estable contra los rayos ultravioleta.
Color, CIM 1000 es inicialmente de color negro brillante. Pierde ese brillo entre 3 y 6 meses al estar sometido a los rayos solares directos. Refiérase a IG 7 “Recubrimientos Superiores” para más información.
SÓLIDOS X VOLUMEN, 88% (0.88 mm / m2 / l.)
COBERTURA RECOMENDADA, Se recomienda una aplicación de 1.5 mm (60 mils) de película húmeda sobre todos los puntos.
VOC, 92 g/l. (0.76 lb/gal.) CIM 1000 cumple con las más estrictas normas sobre el contenido de orgánicos volátiles.
Aplicaciones
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
General, las superficies deben estar limpias y secas, sin aceites, grasas o basura suelta. El CIM Bonding Agent es recomendable sobre todas las superficies no porosas. Deben efectuarse pruebas de adherencia para comprobar la correcta preparación de la superficie.
Concreto, Perfil ICRI-CSP 4-6 con agregado expuesto. El concreto debe haber logrado un mínimo de 3000 PSI de compresibilidad y estar libre de aditivos de fraguado y agentes desmoldantes. La superficie no debe tener polvo suelto.
Acero, Servicio de Inmersión. Limpieza por arenado SSPC-SP10, NACE 2 metal casi blanco.
No inmersión. Arenado comercial SSPC-SP6, NACE 3.
Use CIM Bonding Agent para mejorar la adhesión.
Otros Metales, Limpieza con solventes y abrasivos livianos SSPC-SP1 para quitar el brillo de la superficie.
Use CIM Bonding Agent para mejorar la adhesión.
Vidrio, Limpieza total. El uso del CIM Bonding Agent mejora la adhesión. Para servicio en inmersión la superficie debe ser raspada ligeramente.
Madera, la superficie debe estar totalmente limpia, seca y libre de contaminantes .
Revestimientos Anteriores, CIM 1000 puede ser aplicado sobre otros revestimientos y obtenerse resultados aceptables.
Se recomienda el uso de CIM Bonding Agent para mejorar la adherencia. El resultado final podrá variar de acuerdo a los factores específicos de cada proyecto, incluyendo las condiciones de servicio a que esté expuesto el sistema. De ahí que CIM no pueda aceptar responsabilidad en dictaminar si determinado revestimiento es aceptable, o no, como substrato para los productos CIM. El propietario debe efectuar pruebas de adherencia sobre revestimientos existentes para determinar su aceptación.
Tierra, Use Scrim.
Propiedades Típicas
CIM 1000:
•Excelente en Reparar Fisuras: Se puede reparar una grieta de hasta 6 mm.
•Excelente resistencia contra la abrasión: Perdida de la rueda de Taber 1.2mg con la rueda CS17.
•Muy Baja permeabilidad: Superior a las otras membranas para la inmersión constante con una clasificación de permeabilidad de 0.03 perms.
•Fuerte: Excelente balance entre la elongación y la fuerza tensil.
•Tiempo de Curación: Cura al tacto en un par de horas y listo para poner en servicio en la mayoría de las aplicaciones que no tienen que ver con agua potable.
•Excelente adhesión a la mayoría de los substratos.
–Excede la fuerza tensil de concreto 300 psi.
–Acero > 800-1,000 psi (excede la fuerza tensil del CIM).
•Excelente resistencia química a los ácidos y los compuestos alcalinos y todos los químicos que se encuentran en el tratamiento de agua.
PROPIEDADES TÍPICAS |
Densidad (Aprox) | | Resistencia al Rompimiento, Mullen ASTM D751, 50 mils | 10.5 Kg/cm2 |
Premix | 0.95 Kg/l | | |
Activator | 1.21 Kg/l | Resistencia al Rasgamiento | |
Mezcla curada | 0.995 Kg/l | ASTM D624, Dado C | 32.2 Kg/cm |
Extensión al Rompimiento, min ASTM D412 | 400% | Resistencia Tensil, min. ASTM D412, 100 mils | 63.3 Kg/cm2 |
Dureza, Shore A ASTM 2240 @25°C | 60 | Peso de la Membrana 60 mils, película húmeda | 1.51 Kg/m2 |
Adhesión al Concreto (seco) Elcómetro | 24.5 Kg/cm2 | Permeabilidad al Vapor de Agua ASTM E96, Método E, 38°C lámina de 100 mils | 0.03 perms |
Temperatura de Deflexión ASTM D648 | <-51°C | Recuperación del 100% de Extensión después de 5 minutos | 98% |
Temperatura de Servicio | -51 a 105°C | después de 24 horas | 100% |
Relación de Mezcla | | | |
Peso | 7.0:1 | Punto de Ablandamiento, Aro y Bola ASTM D36 | >170°C |
Volumen | 9.0:1 | Comportamiento en la Cobertura de Grietas 10 ciclos a -26°C envejecida con calor | >3.2 mm |
| | | >4.4 mm |
Resistencia a la Abrasión -peso perdido- ASTM C50, Disco CS-17 1000 g / 1000 revs | 1.2 mg | Envejecimiento ASTM D832 | pasa 5000 horas |
Inflamabilidad ASTM D2859 | pasa/ substrato combustible | Impermeabilización Elastomérica ASTM C836 | excede criterios |
UL 790 | Clase A1 | ASTM C957 | excede criterios |
| | Rocio Salino | pasa 2000 horas |
1 Contacte a CIM para detalles sobre esta certificación | | Resistencia a “Jet Fuel” | aprobado para juntas |
| | FS SS-S-20D | |
Resistencia Química
La siguiente tabla es una guía general sobre la resistencia de la membrana CIM 1000 a varios tipos de exposición.
El usuario deberá realizar sus propias pruebas de resistencia.
Donde las concentraciones químicas son mencionadas, el porcentaje mostrado implica que CIM 1000 puede usarse
hasta, e inclusive, la concentración indicada. Excepto como se indica al pie de la hoja, la temperatura máxima para servicio continuo es de 60°C (140° F).
Ácido Acético, Glacial | S | Charcas de Degradación Biológica | R |
Ácido Acético, 25% | R2 | Cloro, solución saturada en agua | R1 |
Ácido Acético, 10% | R | Cloruro Férrico, 42% | R |
Ácido Cítrico, 10% | R | Crudo, Petróleo | S |
Ácido Clorhídrico, 10% | R2 | Diesel (Gasóleo), aceite | S |
Ácido Fluorhídrico, 10% | R2 | Entierro de Tierra | R |
Ácido Nítrico, 10% | R2 | Fosfato Trisódico, 10% | R |
Ácido Nítrico, 40% | S | Glicol de Etileno (anti-congelante) | R |
Ácido Fosfórico, 10% | R | Hidróxido Amónico, 50% | NR |
Ácido Fosfórico, 40% | S | Hidróxido Amónico, 10% | R2 |
Ácido Sulfúrico | | Hidróxido de Sodio, 50% | R1 |
solución saturada en agua | R | Hidróxido de Sodio, 10% | R |
Ácido Sulfúrico, vapor | | Hipoclorito de Sodio, 15% | R |
sobre solución saturada | R | Intemperismo, exposición a | R |
Ácido Sulfúrico, 30% o menos | R | Jugo de Fresas (Frutillas) | R |
Aguas Cloacales | | Metanol | R1 |
tanques de sedimentación | R | Silicato de Sodio, 34% | R |
Agua, salada | R | Sulfato de Cobre, saturado | R |
| | Vinos (protección de pisos) | R |
Notas: |
R: Aceptable para inmersión continua. |
S: Aceptable para derrames y goteo. |
R1: Temperatura máxima de servicio limitada a 27°C. |
R2: Temperatura máxima de servicio limitada a 50°C. |
NR: No recomendable para este servicio. |
La información presentada acá se estima como correcta, pero no debe ser tomada como una garantía de desempeño mínimo. Los resultados mostrados fueron obtenidos en condiciones controladas en el laboratorio y podrían no representar las condiciones actuales de operación. |